管式加熱爐有哪幾種分類

轉(zhuǎn)底式管式加熱爐：   

爐身固定、爐底轉(zhuǎn)動的連續(xù)加熱爐，鋼料隨爐底的轉(zhuǎn)動而完成由進(jìn)料口到出料口的運行，也叫環(huán)形爐。環(huán)形管式加熱爐主要用于推鋼式爐和步進(jìn)式爐難以加熱的鋼料如圓管坯、車輪和輪箍坯、各種異形坯和鍛坯等的加熱，故在無縫鋼管車間、鍛造車間得到較多的應(yīng)用。環(huán)形爐結(jié)構(gòu)上的特點是爐底要保證按生產(chǎn)需要的速度旋轉(zhuǎn)，并有一定的密封性。環(huán)形爐主要靠燒嘴的配置和供熱強度來調(diào)節(jié)爐內(nèi)各部分溫度。鋼坯斷面小時一般用兩段式溫度制度，鋼坯斷面大時可用三段式溫度制度(見加熱制度)。環(huán)形爐具有機械化爐底加熱爐的基本特征。其主要缺點是爐底面積利用率低，爐底單位面積單位時間的產(chǎn)量通常為360～400kg／(m²•h)。

斜底式管式加熱爐  

加熱圓形斷面鋼坯、爐底呈傾斜的連續(xù)加熱爐。圓坯在傾斜的爐底上不斷向前滾動而得到均勻的加熱。爐底傾斜度視鋼坯的直徑而定，一般在10%左右，圓坯直徑大時傾斜角度可小些。斜底加熱爐省去了推鋼設(shè)備。但常因鋼坯滾動困難造成上下加熱不均勻，故目前已逐漸被轉(zhuǎn)底式環(huán)形加熱爐所代替，只有小型軋管車間還用斜底式加熱爐。

鏈?zhǔn)郊訜釥t   

爐底為鏈帶的連續(xù)加熱爐。管式電加熱爐加熱時借鏈帶的移動使鋼料通過爐膛而被加熱，主要用于疊軋薄板坯和疊板的加熱(見疊軋薄板生產(chǎn))。鏈?zhǔn)郊訜釥t的加熱溫度不高，薄板坯的加熱溫度為750～800℃，疊板的加熱溫度僅為700～800℃。鏈帶的運行速度可調(diào)，視加熱鋼料的厚度和品種而定。為了避免鏈帶在高溫下停留過久而燒壞，即使待軋時，鏈帶也要繼續(xù)傳動。鏈?zhǔn)郊訜釥t機械化程度較高，操作靈活，但投資高，設(shè)備事故多。

輥底式管式加熱爐   

爐底由多個輥子組成的連續(xù)加熱爐。輥子通過機械傳動按一定速度旋轉(zhuǎn)，坯料在旋轉(zhuǎn)的輥子上運行，從進(jìn)料端移到出料端完成加熱過程。輥底式爐的輥子有兩種，一為花輥，用于加熱薄鋼板坯；一為平輥，強度較高，用于加熱厚鋼板坯。輥底式爐的優(yōu)點是爐長不受限制，但爐子寬度受輥子強度的影響，一般宜小于3～4m。

                                                                                                                              管式加熱爐